Haben Sie genug von Verstopfungen und Vibrationen in Ihren Abwasserpumpen?
Egal ob es sich um eine Tauchpumpe in der Kanalisation oder eine trocken aufgestellte Pumpe für einen temporären Bypass handelt, Sie bekommen immer wieder dieselben Meldungen. „Die Pumpe funktioniert nicht“ oder „das Abwasser kommt hoch“, und „die Pumpe macht seltsame Geräusche und vibriert stark“.
Sie wissen sofort, was los ist: das Laufrad ist wieder einmal verstopft und die Pumpe kann kein Wasser mehr fördern. Bei mobilen Pumpen kommt noch ein weiteres Problem dazu. Durch das wechselnde Niveau des Abwassers muss die Pumpe viel Luft verarbeiten. Jeder, der das schon einmal erlebt hat, kennt das Ergebnis: die Vibrationen in der Pumpe sind so stark, dass man ein paar Schritte zurückgehen muss.
Probleme mit Abwasser
Die Förderung von Abwasser ist seit jeher eine Herausforderung, und die Beschaffenheit des Abwassers verändert sich ständig. Außerdem gibt es große Unterschiede zwischen den Abwassersystemen und dem Verschmutzungsgrad verschiedener Länder.Oft sind es große Feststoffe und langfaserige Materialien, die echte Anforderungen an Abwasserpumpen stellen. Nicht zu unterschätzen sind auch die unregelmäßigen Mengen und Strömungen im System, die die Wahl der richtigen Pumpe erschweren.
Sie werden alles Mögliche sehen, und denken Sie nur an den Gestank, wenn Sie eine Verstopfung beheben müssen! Wahrscheinlich hat hier der Satz „Es ist ein schmutziger Job, aber irgendjemand muss es tun“ seinen Ursprung.
„Es ist ein schmutziger Job, aber irgendjemand muss es tun“
Wenn die richtige Pumpengröße auf Grundlage des Kanalvolumens und des erforderlichen Pumpendrucks ermittelt wurde, liegt der Schlüssel für eine störungsfreie Pumpeninstallation letztlich in der Wahl des Laufrads. Dies bringt uns in die Welt der Pumpenkonstrukteure, wo die Technologie über die Integration der Förderung großer Feststoffe hinausgeht. Die Ingenieure in der Konstruktionsabteilung haben stets eine lange Liste mit Anforderungen. Dabei dürfen sie keine Kompromisse bei der Pumpeneffizienz, der hydraulischen Leistung, der Saughöhe, dem freien Durchgang, dem mechanischen Geräuschpegel und ganz sicher nicht bei der Produktqualität eingehen.
Vorbeugen ist besser als reparieren
Wie können Sie Verstopfungen verhindern oder hohe Reparaturkosten für Abwasserpumpen aufgrund von Vibrationen vermeiden? Um diese Fragen zu beantworten, werfen wir zunächst einen Blick auf die einzigartigen Eigenschaften der verschiedenen Laufräder für Abwasserpumpen.Die einzigartigen Eigenschaften der verschiedenen Laufräder für Abwasserpumpen
Damit wir uns nicht in langweiligen Konstruktionsbegriffen verlieren, konzentrieren wir uns auf den Kern der Sache, das Pumpenlaufrad. Damit Sie sich ein besseres Bild machen können, haben wir die Merkmale der verschiedenen Laufradtypen aufgelistet, die für die Förderung von Abwasser geeignet sind.
Gibt es so etwas wie das perfekte Laufrad zum Pumpen von Abwasser?
Abwasserspezialisten wissen, dass sich das Schraubenzentrifugallaufrad mit vier Sternen hervorragend zum Pumpen von großen Feststoffen und langfaserigen Materialien eignet. Aber es gibt auch einige Nachteile bei diesem Laufrad, die vor allem bei mobilen Abwasserpumpen zum Tragen kommen.
Vibrationen bei höheren Drehzahlen
Die Konstruktion des Laufrads hat die Form eines Korkenziehers und ist daher schwer auszuwuchten. Aus diesem Grund kann die Pumpe nicht mit höheren Drehzahlen laufen und wird bei viel Luft im Volumenstrom äußerst unruhig.Ein weiterer Nachteil ist die Empfindlichkeit gegenüber Verschleiß. Wenn Sand in der Flüssigkeit vorhanden ist, vergrößert sich der Spalt zwischen Laufrad und Konus schnell, wodurch der Wirkungsgrad sinkt.
Wäre es nicht toll, alle guten Eigenschaften der verschiedenen Abwasserpumpenlaufräder in einer Konstruktion zu vereinen?
Das halboffene Laufrad ist schon nahe an der perfekten Lösung. Einige Hersteller arbeiten mit Schneidmessern oder Schneidnuten in der Verschleißplatte, die faserige Materialien in kleinere Stücke zerkleinern. Die Wahrscheinlichkeit von Verstopfungen wird dadurch verringert, allerdings funktioniert dies nie vollständig störungsfrei.
Die Lösung ist das KS-Schrauben-Kanal-Laufrad
Mit einem intelligenten neuen Design können wir die Nachteile des Schraubenzentrifugallaufrads in positive Eigenschaften umwandeln. Die Lösung ist jetzt verfügbar und die Ergebnisse sind beeindruckend. Das Korkenzieherdesign bleibt erhalten, bekommt jedoch ein eigenes „Schwungrad“, das für deutlich mehr Stabilität beim Pumpen sorgt.„Das Schrauben-Kanal-Laufrad hat deutlich weniger Verstopfungen als das halboffene Laufrad“
Dadurch kann die Drehzahl auf 2300 U/min erhöht werden und die Pumpe läuft weiterhin vibrationsfrei. Der große Vorteil einer höheren Drehzahl ist der höhere Druck, den die Pumpe liefert (über 4 bar).
Luft im Volumenstrom stellt kein Problem mehr dar. Außerdem führt Sand nun zu deutlich weniger Verschleiß, da die Flüssigkeit nicht mehr am Konus entlang geführt wird.
Zentrifugalpumpen liefern mehr Druck bei höherer Pumpendrehzahl
Sie benötigen Druck, um den Höhenunterschied und die Rohrreibungsverluste zu überwinden, während Sie eine bestimmte Menge an Flüssigkeit pumpen. Dies gilt besonders für mobile Abwasserpumpen. Je mehr Druck die Pumpe liefern kann, desto flexibler können Sie Bypass-Projekte übernehmen. Das Rechenbeispiel unten zeigt deutlich, dass ein erhöhter Pumpendruck kein unnötiger Luxus ist.
Praxisbeispiel für eine temporäre Abwasserpumpeninstallation
In einem Stadtviertel muss die bestehende Kanalisation ersetzt werden. Gemäß den Vorgaben muss der Abwasserstrom durch eine temporäre Pumpeninstallation mit einer Mindestkapazität von 350 m³/Stunde aufrechterhalten werden. Der Kanal, in den die Umleitung erfolgt, ist nur 130 Meter entfernt auf derselben Straßenseite, sodass wir der Einfachheit halber die Widerstandsverluste des Zubehörs nicht berücksichtigen.Der Kanal hat eine maximale Tiefe von 3 Metern und der Höhenunterschied auf der Abflussseite beträgt nur 1 Meter. In Anbetracht der erforderlichen Kapazität erscheint eine 6-Zoll-Abwasserpumpe einschließlich derangeschlossenen Rohrleitungen naheliegend.Die Systemberechnung sieht dann wie folgtaus:
- Maximale Leistung 350 m³/Stunde
- Insgesamt 130 Meter 6-Zoll-Rohrleitung
- Höhenunterschied 4 Meter
Als Lösung für dieses Praxisbeispiel können wir die BA150KS D285 mit einem Dieselmotor nehmen, der mit 2100 U/min läuft (unter der maximalen Drehzahl). Wir können dies gut in einem Diagramm visualisieren, das die Pumpenleistung und die Anlagenkennlinie zeigt. Wir nennen den Schnittpunkt der beiden Linien den Betriebspunkt.
„Das Schrauben-Kanal-Laufrad wird durch Vibrationen aufgrund von Luftblasen und/oder höheren Drehzahlen deutlich weniger beeinträchtigt“
In der Praxis bietet das KS-Schrauben-Kanal-Laufrad bei hohen Drehzahlen einen klaren Vorteil. Es liefert einen höheren Pumpendruck, ohne dass Vibrationen zu befürchten sind, wenn gelegentlich Luftblasen auftauchen.
Das KS-Schrauben-Kanal-Laufrad
Dieses speziell entwickelte geschlossene KS-Schraubenlaufrad ist ein echter Abfall-Krieger. Die Pumpe läuft auch bei hohen Drehzahlen vibrationsfrei. Luft- oder Gasblasen im Volumenstrom sind kein Problem mehr. Außerdem führt Sand nun zu deutlich weniger Verschleiß, da die Flüssigkeit nicht mehr am Konus entlang geführt wird.Fazit: Das KS-Schrauben-Kanal-Laufrad ist die beste Wahl für den Einsatz bei Abwasserpumpen.
„Das wirklich tolle Merkmal des KS-Schrauben-Kanal-Laufrads ist die Förderhöhe. Im Vergleich zu anderen mobilen Abwasserpumpen liefert diese Pumpe deutlich mehr Druck“
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